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　　在攪拌站環(huán)保工作期間，普遍選擇雙臥軸強(qiáng)制式拌和機(jī)作為拌和主機(jī)，鮮少使用單臥軸強(qiáng)制式拌和機(jī)，這是因?yàn)槭裁茨?？還得從耐磨性、功能優(yōu)勢以及拌和原理上來看。

　　1、從耐磨性方面來說

　　雙臥軸強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)在拌和過程中，會(huì)讓大部分混凝土堆積在2個(gè)拌和軸之間，降低拌和臂和葉片與底部襯板之間的磨損，對于底部襯板的選擇，選擇一般鋼板或者耐磨鑄鐵即可。

　　而單臥軸強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)，要想讓拌和混凝土上升到較高的位置，就需要使用高速的選擇速度，如此，會(huì)增加拌和葉片的磨損。因此，在選擇襯板的時(shí)候，需要側(cè)重選擇特殊鋼材，價(jià)格昂貴不說，維修成本也比較高。

　　2、從拌和功能上來說

　　攪拌站環(huán)保廠家表示，雙臥軸強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)拌和功率較高，而且還裝有靜液壓啟動(dòng)器，拌和噪聲比較小。拌和物料在拌和完成后，會(huì)直接在卸料口，卸料時(shí)間大大縮短。

　　而單臥軸拌和機(jī)，卸料門的開口尺度調(diào)理困難，影響著不同配比混凝土的卸料。不僅如此，卸料門在封閉過程中容易被卡住，即便是在緊急封閉狀態(tài)下，更容易出現(xiàn)問題，而且卸料門封閉性比較差。

　　3、拌和原理

　　雙臥軸強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)拌和時(shí)沿著徑向和軸線方向，主拌和區(qū)坐落在拌和體的圓周方向，如此可充分利用拌和空間，拌和效果也比較好。

　　攪拌站環(huán)保廠家指出，單臥軸拌和機(jī)整機(jī)高度則要比雙臥軸拌和機(jī)要大很多，拌和容積卻比較小，在生產(chǎn)碾壓混凝土?xí)r，前者的生產(chǎn)功率要比額外生產(chǎn)功率要低。

　　攪拌站拌和主機(jī)為什么選擇雙臥軸強(qiáng)制式混凝土拌和機(jī)的原因，看到這，大家都有所了解了吧！如果還想了解更多歡迎攪拌站的知識，歡迎聯(lián)系攪拌站環(huán)保廠家！