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致力于建筑新材料智能化設(shè)備及節(jié)能環(huán)保設(shè)備的高新技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用
制砂樓是一種利用石料進(jìn)行破碎、研磨和篩分等工藝,從而制取建筑砂料的設(shè)備。與傳統(tǒng)的制砂方法相比,制砂樓具有很多優(yōu)勢(shì)和區(qū)別。
首先,制砂樓在制砂過(guò)程中省去了傳統(tǒng)方法中需要人工破碎石料的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的制砂方法需要工人用錘子、石錘等工具對(duì)石料進(jìn)行破碎,這不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且易造成石料破碎不均勻,影響砂料的質(zhì)量。而制砂樓則通過(guò)破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)等機(jī)械設(shè)備對(duì)石料進(jìn)行破碎,破碎效率高,破碎質(zhì)量均勻,能夠保證制得的砂料具有更好的質(zhì)量。
其次,制砂樓具有研磨和篩分能力。通過(guò)制砂樓中的砂石粉碎機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備對(duì)破碎后的石料進(jìn)行研磨和篩分,能夠獲得粒度均勻、分層清晰的砂料。而傳統(tǒng)的制砂方法往往需要通過(guò)人工的方式對(duì)破碎后的石料進(jìn)行篩分,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且易出現(xiàn)粒度不均勻、分層不清晰的情況。制砂樓能夠大幅提高工作效率,并且制得的砂料質(zhì)量更加好。
第三,制砂樓在破碎過(guò)程中采用閉路作業(yè),能夠控制粉塵的擴(kuò)散。砂石粉塵是制砂過(guò)程中產(chǎn)生的一個(gè)重要環(huán)境污染源,對(duì)周圍環(huán)境和工作人員的健康造成影響。傳統(tǒng)的制砂方法往往沒(méi)有采用相應(yīng)的粉塵控制措施,導(dǎo)致粉塵擴(kuò)散,污染環(huán)境。而制砂樓則采用砂石粉塵收集裝置和粉塵治理措施,能夠?qū)ζ扑檫^(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行控制,減少環(huán)境污染。
第四,制砂樓具有自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。制砂樓中的各種設(shè)備都配備了控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)和操作。只需要設(shè)定好相應(yīng)的參數(shù),機(jī)械設(shè)備就能夠按照預(yù)定的工藝流程進(jìn)行操作,大大減少了人為的操作失誤和勞動(dòng)強(qiáng)度。而傳統(tǒng)的制砂方法則需要依靠人工進(jìn)行操作,操作不便,效率低下。
第五,制砂樓具有較低的能耗和較小的占地面積。制砂樓中的各種設(shè)備采用了節(jié)能技術(shù),能夠在保證生產(chǎn)效率的同時(shí)降低能源消耗。而傳統(tǒng)的制砂方法常常需要較多的人力和物力投入,能耗較高。此外,制砂樓的各種設(shè)備緊湊,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積相對(duì)較小,節(jié)省了場(chǎng)地資源。
綜上所述,制砂樓在制砂過(guò)程中的自動(dòng)化、節(jié)能等特點(diǎn)在很大程度上超越了傳統(tǒng)的制砂方法。它具有破碎作業(yè)效率高、砂料質(zhì)量、環(huán)境污染較少、易于操作和節(jié)省能源等優(yōu)勢(shì)。因此,在現(xiàn)代建筑砂料生產(chǎn)中,制砂樓已經(jīng)成為不可或缺的一種機(jī)械設(shè)備,并且廣泛應(yīng)用于工程施工、建筑材料等領(lǐng)域。