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再生料破碎篩分是一種將廢棄材料進(jìn)行再利用的工藝，通過破碎和篩分將廢棄材料加工成再生骨料，用于再生混凝土或道路工程等。以下是再生料破碎篩分工藝流程和原理的詳細(xì)介紹。

原料收集和運輸：首先需要從建筑工地、拆遷現(xiàn)場等處收集廢棄材料，如建筑混凝土、磚塊、瓷磚、瀝青等。然后利用運輸工具將原料運送到破碎篩分場地。

破碎：原料經(jīng)過初步的堆放和分揀后，將進(jìn)入破碎設(shè)備。一般來說，破碎設(shè)備包括顎式破碎機、反擊式破碎機等。破碎機將原料進(jìn)行力學(xué)碎裂，使其粒度變小，加工成所需的再生骨料。

篩分：經(jīng)過破碎的再生骨料會含有不同粒度的顆粒，需要進(jìn)行篩分。篩分設(shè)備一般采用振動篩、圓振動篩等，可以將不同粒度的再生骨料進(jìn)行分離。一般來說，篩分設(shè)備會設(shè)置多層篩網(wǎng)，分別篩出不同粒度的再生骨料。

除鐵除雜：在篩分后，所得的再生骨料中可能會含有一些鐵件、塑料、木材等雜質(zhì)。為了保證再生骨料的質(zhì)量，需要進(jìn)行除鐵除雜處理。除鐵設(shè)備一般采用磁選機、氣流選等方式將鐵件分離出來，而除雜則需要人工進(jìn)行。

再生骨料的質(zhì)量檢測：為了保證再生骨料達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，需要對其進(jìn)行質(zhì)量檢測。檢測項目一般包括粒度、含泥量、強度、含水率等。通過質(zhì)量檢測，可以判斷再生骨料是否符合使用要求。

儲存和包裝：經(jīng)過質(zhì)量檢測合格的再生骨料，會進(jìn)行儲存和包裝。一般來說，再生骨料會被裝入袋子、容器等包裝材料中，并進(jìn)行合理的儲存。儲存時需要注意防潮、防塵等措施，以保證再生骨料的質(zhì)量。

再生料破碎篩分的原理主要是通過物理力學(xué)作用對原料進(jìn)行破碎和篩分。破碎是使用破碎機將原料加工成一定粒度的再生骨料，通過破碎機內(nèi)部的錘子、轉(zhuǎn)子等零部件的不斷沖擊和碰撞，將原料壓碎成所需的粒度。篩分則是利用篩分設(shè)備的振動或旋轉(zhuǎn)動作，根據(jù)顆粒的大小和形狀，將原料分離出不同粒度的再生骨料。

再生料破碎篩分的工藝流程和原理在再生骨料的生產(chǎn)中起到關(guān)鍵作用。通過科學(xué)合理的工藝流程，可以將廢棄材料轉(zhuǎn)化為有用資源，實現(xiàn)資源的再利用和循環(huán)利用。另外，再生料破碎篩分工藝的推廣應(yīng)用還可以減少對自然資源的開采和環(huán)境污染，具有重要的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境意義。